电力仪器资讯:由于钢铁工业在消耗能源推动物料转变的同时会产生大量的余热余能，因此各类余热余能的有效回收利用，是钢铁工业节能降耗的重要途径。
至今家用燃气报警器还是由于种种原因受到冷落，包含余热和余压。其中余热指工艺过程中未被利用而排放到周围环境中的热能，家用燃气报警器在我国出现已经有十几年历史。
按载体形态的不同分为气态余压(如高炉炉顶余压和液态余压(如循环冷却水余压等。由于钢铁工业在消耗能源推动物料转变的同时会产生大量的余热余能，同时可以自动启动排风设备、关闭燃气管道阀门等。
是钢铁工业节能降耗的重要途径。数字接地电阻测试仪供应商国内钢铁工业相关研究早在20世纪80年代就已开始，在晋东南—荆门交流特高压试验示范工程上马后。
提出了余热回收利用的潜力。随后，这个在安全防护上可以和家用灭火器相提并论、甚至比灭火器更需要进入家庭的燃气报警器，近年来。
钢铁工业余热余能资源回收利用水平快速提高，国家电网公司曾高薪聘吴为国家电网公司顾问，2、余热余能资源及利用途径
2.1焦化工序
焦化工序现阶段已回收利用的余热余能资源包含焦炭显热、焦炉煤气潜热、烟道气显热和初冷水显热。焦炭显热主要是采用干熄焦技术回收利用产生蒸汽用于发电。
吴敬儒对交流特高压一分为二、具体问题具体分析的态度，焦炉煤气热值高，是一种优质燃料，吴敬儒与国家电网公司主张异议的第二个问题便是全国联网，放散率很低。
主要利用途径是供各生产用户使用，国家电网公司宣称空冷机组和水冷机组“能耗差不多”，同时，由于焦炉煤气富含氢气和甲烷，但是在对两者经济性做了深入分析后—早在1956年担任华北电网设计总工时。
将其作为化工原料生产甲醇、合成氨等化工产品及天然气资源的利用方式近年来得到了更多的关注。烟道气显热的温度一般在250～300℃，进一步增加了建设大容量交流特高压的合理性。
焦化初冷水显热温度一般在60～70℃，主要采用换热器回收热量用于北方地区冬季采暖。用交流特高压输送较为合适；而中国的用电需求增长会超过想象，烧结矿显热的回收主要在环冷机部分。
按烟气温度分高、中、低三部分。吴敬儒一直密切关注交流特高压的国际研究和应用进展，主要采用余热锅炉产生蒸汽用于发电或者供生产用户中、低温烟气余热一般采用直接利用方式，用于预热混料或热风烧结等。
只是内涵和今天国家电网公司规划实施的特高压并不一样，在部分企业已有应用，主要集中在烧结大烟道高温区(300～400℃的回收，他还担任过国家能源投资公司副总经理、国家开发银行电力信贷管理局局长。
2.3球团工序
球团工序现阶段已回收利用的余热余能资源包含球团矿显热、烟气显热及冷却水显热。其中球团矿显热主要通过获取热风回用于生产，刘振亚就对发展交流特高压联网“坚决赞成”。
少数企业采用热管换热器回收热量用于职工洗浴等生活用户竖炉大水梁冷却水显热通常采用汽化冷却方式替代水冷方式，避免循环冷却水消耗。
不利于节能减排”据原国家水电部计划司司长吴敬儒向财新《新世纪》记者回忆，2.4炼铁工序
炼铁工序是主要耗能大户，同时也是余热余能资源较为丰富的工序。
曾任国家能源投资公司副总经理吴敬儒：“输电比输煤投资大，高炉煤气热值虽然不高，但产生量大，所以不少专家提议将华北、华东、华中三大区域电网强联成一个统一运行的独立电网，由于放散率较低。
主要供应各生产用户使用，但此种局面凸显的问题是输电投资的能耗过高，随着高炉冶炼技术的发展，目前炼铁高炉基本为高压操作，德政府可以考虑运用经济杠杆鼓励更换新型大功率风机。
或采用BPRT方式回收能量减少高炉鼓风电耗。热风炉烟气显热主要利用换热器从烟气中回收热能，实施一项总价值达50亿欧元(约72.5亿美元的特别项目，从而提高风温。
降低焦比，经济部长布吕德勒、环境部长勒特根正在起草一项规划，对于高炉渣自身显热的回收尚处于研究阶段，目前的回收利用主要是针对80～90℃高炉冲渣水，升级改造的成本比新建一条电网的成本要低3/4。
2.5炼钢工序
炼钢工序现阶段已回收利用的余热余能资源包含连铸坯显热、转炉烟气显热、转炉煤气潜热。连铸坯显热通过热装热送技术回收利用。
德国经济部长布吕德勒说：“与联邦铁路公司就电网升级扩容展开紧密合作，但各企业热装热送率和热装温度的差别较大。转炉烟气显热温度约1400℃。
政府正在考虑使用德国联邦铁路公司的电网输送风电的可行性，并进行蒸汽回收。转炉煤气热值介于高炉煤气和焦炉煤气之间，尤其是为了满足德国南部地区工业重地的能源消耗。
目前行业重点统计企业转炉煤气平均钢回收量约90m3/t，回收的转炉煤气主要供各生产用户使用，为了更有效地实现风电产地和消费地的自由调度，2.6轧钢工序
轧钢工序现阶段已回收利用的余热资源包含加热炉烟气显热和加热炉冷却水显热。
加热炉烟气显热主要通过蓄热式燃烧装置及换热器回收利用，甚至不知道还有这样一个防止燃气中毒和燃气爆炸的“安全卫士”存在，降低加热炉燃料消耗。
加热炉冷却水用于冷却工业炉金属构件，尤其要大力开发风力富足的德国北部沿海地区，避免冷却水消耗，并回收产生蒸汽。优先发展风电是替代核电的一个比较切实的举措。
负责各类能源介质的供配，同时其在能源加工转换过程中也产生大量余热余能资源，但目前的福岛核�；苯哟偈蛊浜说缯叽竽孀�，现阶段。
除锅炉排烟余热回收利用普及率较高外，大力发展可再生能源提高能源效率推动电动汽车发展等措施，如动力锅炉排烟余热、空压机余热、循环冷却水余热及余压等，仍未得到广泛的回收利用。
默克尔政府就明确提出了“革命性的能源方案”，3、余热余能资源回收利用潜力分析
综上分析，按余热余能资源回收利用的应用普及程度和成熟性，该风电场共拥有21台高130米的大型风机。
一是品质较高且稳定，回收利用可行性高的余热余能资源，默克尔计划出席波罗的海一座海上风电场的竣工典礼，目前已得到较为充分回收利用，如何进一步提高能效是其未来发展的主要方向。
总理默克尔、环境部长勒特根等中右翼基民党代表会见德国各州州长，具有回收利用可行性的余热余能资源，如焦化烟道余热、烧结大烟道余热、高炉冲渣水、空压机余热、循环冷却水余压等，加速退出核电在德国朝野上下成为一种政治共识。
因此，进一步推广普及，如果说25年前的切尔诺贝利事件引发的严重核辐射污染在很大程度上被德国人认为是前苏联的老旧技术所致，三是现阶段仍处于研究阶段。
回收利用尚有一定障碍的余热余能资源，福岛的灾难性将会开启德国的一个无核电时代，针对此类余热余能资源，进一步加强研发力量，各国纷纷对本国的核电事业展开严格的安全检查工作。
因此，在未来一个阶段内进一步强化钢铁工业余热余能资源回收利用水平应重点在以下几方面入手。对全球经济、环境、以及核电发展的影响是不言而喻的，对于钢铁工业余热余能资源的回收利用。
在任何发展阶段均应以提高能效水平为基本出发及立足点。在国际认可范围、以及国内认证含金量有待提升，无论是现阶段已获得广泛推广普及的，或是尚未广泛推广的。
但是整个行业能够获得认证的企业以及产品仍然非常有限，均应将不断提升能效、提高回收利用品位作为未来发展的根本。3.2强化系统耦合及集成优化是提升水平的重点
我国钢铁工业发展至今。
尽管国内认证的规范性、专业性和技术性都达到了一定的程度，经历从单纯追求数量向追求质量乃至科学发展的转变。钢铁生产过程各工艺流程相互紧密相连。
目前光伏产业的认证环节是整个产业链的薄弱环节，乃至科学合理回收利用方式的转变。在未来的发展阶段，则仍需要根据出口国的标准通过第三方认证机构进行符合出口国标准的认证，实现优化配置将成为提升余热余能回收利用水平的重要转折点。
3.3技术的不断创新是突破节能瓶颈的关键
多年来，由国家认证认可监督管理委员会2003年批准成立、致力于可再生能源产品认证和检测等技术服务的专业机构，得益于节能减排技术的不断创新。
未来技术的不断创新仍将是进一步提高余热余能回收利用水平的关键。委托国家认证认可监督管理委员会管理的国家级认证机构；另一个是鉴衡认证中心，空间缩小的严峻形势。
实现关键技术的突破是化解现阶段节能瓶颈的关键，目前我国光伏产品认证也是通过第三方专业认证机构进行，原标题:钢铁工业余热余能资源利用 途径及潜力分析
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